Einschneckenextruder von Reifenhäuser sind Basis für hochwertige Produkte. Für die meisten Anwendungen haben wir bereits die fertige technische Lösung in unserem Portfolio. Je nach Rohstoff und Produktanforderung entwickeln wir für Sie aber auch individuelle Schnecken und die entsprechende Schneckengeometrie.
Mit Reifenhäuser Einschnecken-extrudern verarbeiten Sie alle üblichen Rohstoffe zuverlässig und besonders wirtschaftlich zu einer homogenen Schmelze. Alle unsere Extruder können im kontinuierlichen und im diskontinuierlichen Modus betrieben werden.Die Heizzonen werden entsprechend der Schmelzebedingungen und der Prozesstemperatur individuell ausgelegt. So stellen wir sicher, dass unsere Technologie so energieeffizient wie möglich arbeitet.
Geometrie und Oberflächenstruktur der Schnecke sind bei Reifenhäuser an die Rohstoffe und die zu produzierenden Anwendungen angepasst. Wir ermitteln für Sie immer die optimale Kombination, damit Sie trotz hoher Performance eine lange Laufzeit für Schnecke und Zylinder erreichen.
Unsere Extruder werden zu über 90 Prozent in Deutschland nach eigenen Spezifikationen gefertigt. Das gilt auch für Getriebe und Motoren. So können wir sicherstellen, dass alle Komponenten aufeinander und auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt sind. Ihr Nutzen: Hohe Qualität und das jeweils beste Preis-/Leis-tungsverhältnis.
Alle Schnecken und Zylindern werden von unserem Schwesterunternehmen Reiloy Metall inhouse auf hochmodernen, computergesteuerten Dreh- und Fräsbearbeitungszentren gefertigt. Für die Zylinder der Reifenhäuser Extruder wird ausschließlich hochverschleißfestes, korrosionsbeständiges Bimetall eingesetzt.
